Упаковочные системы" завершили модернизацию "Лебедяньмолоко

26 декабря компания "Упаковочные системы" завершила модернизацию предприятия "Лебедяньмолоко" в Липецкой области, увеличив его производительность на 30 млн литров в год. Проект включает установку новых технических модулей и долгосрочное обслуживание.

26 декабря. Компания "Упаковочные системы", известная своими интегрированными решениями в сфере оборудования и сервисного обслуживания, успешно завершила комплексную модернизацию предприятия "Лебедяньмолоко", расположенного в Липецкой области.

В рамках этого проекта предприятие оснастили УВТ-пастеризатором, модулем асептического хранения, а также автоматизированной линией для розлива готовой продукции. Дополнительно "Упаковочные системы" предоставят долгосрочное сервисное обслуживание для вновь установленных производственных линий. В результате модернизации производственные мощности предприятия увеличены на 30 миллионов литров продукции ежегодно.

"Мы встретились с естественным барьером, ограничивающим дальнейший рост компании. Ограниченные сроки хранения традиционной натуральной молочной продукции не позволяли нам выйти на новые рынки с текущим ассортиментом. Путь консервантов и добавок для нас неприемлем. Наша цель – честный и натуральный продукт. Современные технологии и асептическая упаковка помогли нам реализовать наши планы", - сообщил генеральный директор ООО "Лебедяньмолоко" Александр Комаров.

"На предприятии внедрены производственные линии нашего индустриального дизайна, адаптированные под нужды местных производителей. Всё оборудование работает на российском программном обеспечении. Примечательной особенностью проекта является установка технологических модулей нашего собственного производства. Все необходимые испытания уже выполнены", - прокомментировал генеральный директор АО "Упаковочные системы" Александр Криволапов.

Ранее мы писали о планах Омского завода литьевых пластмасс по внедрению устойчивых технологий утилизации. Завод планирует запустить линию по переработке одноразовой посуды, что позволит производить гранулы для использования в непищевой продукции и дорожных смесях. Это решение укрепит сотрудничество предприятия с крупными сетями фастфуда и образовательными учреждениями, такими как МГТУ им. Баумана, поддерживая тенденцию к экологически безопасному производству.